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GMP藥廠儀器設(shè)備驗證的工作流程包括5個重要環(huán)節(jié)

發(fā)布時間: 2022-04-30  點擊次數(shù): 8431次 更新時間:2022-05-10

GMP藥廠儀器設(shè)備驗證的工作流程,包括5個重要環(huán)節(jié)

1.1明確范圍 初次驗證/再確認(rèn)

首先我讓廠家提供了所有的生產(chǎn)設(shè)備清單及生產(chǎn)工序流程,并最終定下來哪些設(shè)備需要做設(shè)備驗證,哪些工序?qū)儆谔厥膺^程。

本次驗證/確認(rèn)是否屬于初次驗證/確認(rèn),而是由于廠房搬遷后引起的再驗證/確認(rèn)。實際上在設(shè)備最初到廠時,公司已經(jīng)做過類似于驗證的工作,若是再驗證,則按照再驗證來做。

1.2 儀器設(shè)備驗證明確流程

對于設(shè)備驗證,因為基本都是固定的參數(shù),我按照常規(guī)的做法,分為IQ, OQ, PQ三步,但在OQ中沒有建立過程極限和控制水平,僅是在未使用產(chǎn)品的情況下模擬生產(chǎn)的開機、操作、關(guān)機過程。

而對于特殊過程,我是將其涉及到的設(shè)備驗證與特殊過程確認(rèn)結(jié)合在一起的,分為EIQ, EOQ, POQ, PPQ四步。 在POQ中挑戰(zhàn)過程參數(shù)的上下限、*參數(shù);而PPQ采用*參數(shù)生產(chǎn)三批,證明過程能夠持續(xù)地產(chǎn)生符合預(yù)定要求的產(chǎn)品或結(jié)果。

1.3 編寫方案

一起制定驗證方案,然后對驗證中涉及到的工程署、操作人員、檢驗員等進行培訓(xùn)。

方案通常包含如下內(nèi)容:

a.識別將要確認(rèn)的過程

b.識別該過程生產(chǎn)的產(chǎn)品

c.客觀的、可測量的確認(rèn)成功的標(biāo)準(zhǔn)。

d.確認(rèn)的時間范圍

e.過程中所用到的生產(chǎn)班次、操作人員和設(shè)備

f.識別過程設(shè)備使用的公共設(shè)施和這些設(shè)施的質(zhì)量要求

g.識別操作人員的資質(zhì)要求

h.過程的完整描述

i.有關(guān)產(chǎn)品、部件、生產(chǎn)材料的說明

j.確認(rèn)過程中任何的特殊控制或限制措施

k.需要監(jiān)測的過程參數(shù)以及監(jiān)測方法

l.需要監(jiān)視的產(chǎn)品特征以及監(jiān)視方法

m.任何用以評價產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)

n.定義不合格的評價標(biāo)準(zhǔn)

o.數(shù)據(jù)收集和分析方法

p.生產(chǎn)設(shè)備的維護和維修要求

q.再確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)

驗證和確認(rèn)的過程也需要考慮人、機、料、法、環(huán)、測。例如:

人——參加驗證的人員應(yīng)該經(jīng)過培訓(xùn);

機——對于設(shè)備驗證來說,設(shè)備上的儀表應(yīng)經(jīng)過校準(zhǔn)。而設(shè)備驗證過程正是為了證實“機"(生產(chǎn)設(shè)備)的設(shè)計、選型、安裝、維修和維護符合預(yù)定用途。而對于特殊過程來說,前提是涉及到的設(shè)備應(yīng)經(jīng)過驗證;

料——驗證/確認(rèn)所用到的物料應(yīng)該經(jīng)過檢驗或評估

法——制定好驗證/確認(rèn)方案、相關(guān)指導(dǎo)書

環(huán)——驗證應(yīng)在規(guī)定的環(huán)境中進行

測——用到的量檢具應(yīng)該經(jīng)過校準(zhǔn)

1.4 實施驗證/確認(rèn)

并且根據(jù)公司文件規(guī)定,給每個驗證方案、報告分配了文件編號。

收集整理各設(shè)備所涉及的設(shè)備說明書、操作指導(dǎo)等資料是否齊全。

過程確認(rèn):通過提供客觀證據(jù),證明過程能夠持續(xù)地產(chǎn)生符合預(yù)定要求的產(chǎn)品或結(jié)果。

在日常生產(chǎn)中應(yīng)做好監(jiān)視和控制,應(yīng)監(jiān)視過程的變化趨勢以確保過程保持設(shè)定的參數(shù)。當(dāng)質(zhì)量特征的監(jiān)視數(shù)據(jù)顯示出變差的趨勢,應(yīng)分析原因,執(zhí)行糾正措施,并考慮是否需要再確認(rèn)。

1.5 儀器設(shè)備驗證再驗證/再確認(rèn)

再驗證(GMP第五十八條:產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵設(shè)施,設(shè)備應(yīng)按驗證方案進行驗證。當(dāng)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,如工藝、質(zhì)量控制方法主要原輔料,產(chǎn)要生產(chǎn)設(shè)備等發(fā)生改變時,以及生產(chǎn)一定周期后應(yīng)進行再驗證。)

1.5.1下列情況需要對設(shè)備進行再驗證:

1)設(shè)備或公用工程系統(tǒng)大修后或有重大變更時;

2)相關(guān)SOP有重要修改;

3)趨勢分析中發(fā)現(xiàn)有系統(tǒng)性偏差;

1.5.2再驗證周期:可根據(jù)驗證結(jié)果、驗證對象不同在驗證報告中進行適當(dāng)規(guī)定。

1.5.3再驗證的項目根據(jù)具體情況確定。

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